小型有色金属选矿厂——磨矿分级流程及采用的磨矿分级设备来源网站：河南省荥阳市矿山机械制造厂 发布时间：2015.01.12点击次数：次 磨矿分级流程包括磨矿段数和磨矿机与分级设备的各种型式的组合。其型式虽然很多，但基本的磨矿流程如下图所示。
常用的基本磨矿流程
磨矿流程主要是根据选矿试验报告或类似选矿厂提供的磨矿细度确定。小型选矿厂一般磨矿细度-200目在80%以下均采用一段磨矿，-200目超过80%时，采用两段磨矿。为了避免磨矿流程复杂化，也可采用沉没式分级机作为闭路的一段磨矿流程（图1-2，I）或采用带有控制分级的磨矿流程（图1-2,II）。磨矿作业可分为开路和与分级设备构成闭路的两种型式。但开路磨矿效率低，易造成矿石的过粉碎，所以一般均不采用。闭路磨矿可以控制合格产物的粒度，减少过粉碎现象，提高磨矿效率，所以一般磨矿均为闭路。 小型选矿厂采用的磨矿设备，一般为格子型球磨机和溢流型球磨机。格子型球磨机有长筒型和短筒型两种，短筒型一般用于粗磨，长筒型一般用于细磨。 格子型球磨机排矿页面低，可减少矿石的过粉碎和泥化，另外单位容积生产能力较大。它的缺点是构造复杂，设备重量大，造价高，一般第一段磨矿均采用该设备。 溢流型球磨机，过粉碎现象严重，排矿粒度不均匀，单位容积生产能力小，但它构造简单，磨矿粒度细，所以一般在第二段磨矿采用。 选矿厂采用的分级设备，一般为高堰是螺旋分级机和沉没式螺旋分级机。 高堰是螺旋分级机适于分级大于0.15毫米的粒度，因此一段闭路磨矿时采用。 沉默及螺旋分级机适于分级小于0.15毫米的粒度。因此第二段闭路磨矿时常采用。但大型选矿厂也有用水力旋流器构成闭路的。
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