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硫化镍矿的浮选工艺 生产流程介绍

来源网站:河南省郑州市荥阳矿山机械制造厂 发布时间:2014.08.14点击次数:

    硫化镍矿物易氧化、其可浮性介于硫化铜和硫化铁矿物之间。其处理方法视原矿中镍品味高低而定,含镍在3%以上的高品位矿石可直接冶炼。低品位贫矿石可浮选得出铜镍混合精矿。对混合精矿的处理有两种方案:
    1.将铜-镍混合精矿熔炼获得高冰镍,也叫高金锍或镍冰铜。然后再用浮选法处理高冰镍分离出铜矿和镍精矿。
    2.铜镍混合精矿直接用浮选法分离,采用石灰法或石灰加亚硫酸发抑浮铜。国外亦有采用蒸汽加温石灰法或石灰加糊精法一直镍浮铜的。浮选厂主要选出铜、镍混合精矿。
镍矿石浮选的特点:
    根据镍矿石多呈不均匀嵌布和性脆易泥化的特点,适于采用阶段磨浮流程;根据镍矿物在运输储存及模块过程中易氧化而可浮性降低的特点,应采用减少精选次数、精选直接出精矿的快速浮选,注意综合回收伴生的稀贵金属,稀贵金属矿物可选入精矿中,亦可在尾矿中采用重-磁-浮联合流程回收;采用羧甲基纤维素、焦磷酸钠、有机胶等脉石抑制剂抑制有害杂质氧化镁的矿物。原矿中硅酸镍含量的多少直接影响浮选回收率。
镍矿生产流程图:
镍矿生产流程图
    为提高铜镍精矿品位和保证镍的回收率,国外一些选厂还采用一宗“半混合浮选”流程,即先选出高品位的铜镍混合精矿而对于磁黄铁矿共生的镍(品味低)则采用磁选法选出含镍磁黄铁矿,再水冶回收其中的镍和稀有元素。这样可避免含镍低的磁黄铁矿进入铜镍混合精矿而降低其品位。
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