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水煤浆的制备技术 过程及工艺流程

来源网站:河南省郑州市荥阳矿山机械制造厂 发布时间:2014.10.10点击次数:

    水煤浆是通过煤粉、水和化学添加剂直接混合搅拌等一些列物理加工而道德煤基流态燃料。作为燃料使用的水煤浆含煤粉颗粒重量浓度为(65-70)%,含水(30-35)%。作为大规模工业及电站锅炉燃料的要求,一般在煤矿附近建立水煤浆制造厂,以浮选精煤为原料,经脱灰脱水,磨制,加添加剂后混合成浆。制备工艺基本上是由煤的粉碎、煤粉、水、添加剂的混合以及脱灰脱水等辅助工艺所组成,一个具体的水煤浆制造厂的工艺流程和布置根据所处理的煤和所要求的水煤浆特性,由上述过程的不同组合方式组合而成。根据粉碎方法可大体分为干法、湿法、和混合法。干法是将制浆煤用磨煤机进行干法磨成粉末,然后在成浆器中加入一定比例的水和化学添加剂进行混合搅拌成浆;湿法是将制浆煤加入一定比例的水和化学添加剂之后的磨煤机中磨制和混合成浆;混合法是将煤的一部分进行干磨,一部分进行湿磨,然后两部分在成浆器中加入一定比例的化学添加剂进行混合成浆。
    图1展示的是干法磨制流程示意图,煤通过漏斗阀进入定量给煤机,出料进入圆环磨粉碎机,该机配有可调速的液压驱动的分级机,一台循环加热器产生的烟道热气吹扫粉碎机使煤粉充分干燥,煤粉在袋式收集尘室内与通道气分离。股份及为燃烧器提供空气,粉碎机入口温度由天然气和燃气的控制阀调节,循环气体的氧气含量由燃气阀门控制在8%一下。
水煤浆制备的干法流程示意图
    图2所示的为湿法流程示意图,煤由煤斗进入定量给煤机,在鼠笼式粉碎机中将大粒煤初磨到预定粒度后,由另一给料器传送入滚筒球磨机中并掺水形成煤浆。煤浆进入贮罐后被泵入筛子上,筛下的煤浆流经转载罐,由转载泵泵到变速泵,再到粗磨管,然后由变速泵泵到再磨机,进入再磨机的浆料流量得以计量、控制和调节,保持理想的粒度级配,再磨机出来的产品收集于罐中。
水煤浆制备的湿法流程示意图
    图3所示的为混浆流程,干法和湿法流程的产品灰机混合罐,在混合过程中加入分散剂,加水稀释使浆体达到要求的固体含量,水煤浆的主要特性参数如固体含量、温度及PH值一般采用在线和定期测定,以满足所需要的水煤浆特性。当混合过程完成,可以送入稀浆贮存罐用于最后的质量调节,也可以用泥浆泵将制备好的水煤浆输送到去储存罐或直接送到用户,远程储罐的水煤浆可采用铁路罐车和拖罐车运输至目的地。所有的水煤浆贮罐都装有搅拌器并且绝热,在冬季,贮存罐一般用蒸汽加热防冻。
水煤浆制备的混浆工艺示意图
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