水泥厂用磨矿机主轴承球形瓦烧毁的原因是什么，该如何处理来源网站：河南省荥阳市矿山机械制造厂 发布时间：2015.01.09点击次数：次 磨机主轴承球形瓦烧毁是水泥厂重大事故之一，一旦发生，处理起来费时费力，经济损失严重，甚至影响正常生产。一般球磨机大瓦在烧毁前是有先兆的，一般有以下一些“兆头”：
1.磨机主轴承温升较高，烧瓦前温度可这60℃以上，县至超过70-80℃。 2.球形瓦随磨机运转而摆动(转动)的灵活性不如从前，烧瓦前一般能发现大瓦运转不灵活，甚至根本不动。 3.烧瓦前有时还能听到一些杂音。 (1)主轴承球形瓦焙瓦的形貌特征主要有以下几点： a.烧瓦部位基本是在靠磨机筒体侧面瓦面的边缘—个条带上，偶尔也在瓦面的另一侧边缘出现轻微的一条带。 b.球面瓦表面烧熔，中空轴与轴瓦的接触弧面区域外会被烧熔的由氏合金填满并高出端面，在瓦面上拉出条条沟槽。 c.严重时，整个瓦面巴氏合金被熔蚀，1/3以上瓦面露出底铁。 d.比较轻微的损坏是球面瓦局部烧损熔化或有裂纹、掉块等现象。 (2)原因分析 导致磨机烧瓦的因素很多，也比较复杂，既有一些必然因素，出有一些偶然因素。如筒体挠度过大，永久性弯曲和热变形，瓦面间隙设计不合理，瓦面刮研不当，球面不灵活，润滑油使用不当，缺油，带油圈、刮油器掉落或油质不洁(油脏)，冷却水不足，入料温度高等均会引起主轴瓦温升过高而烧毁。具体说有以下几方面： 1)筒体弯曲变形和中空轴歪斜引起轴瓦烧毁; 2)润滑系统故障导致轴瓦烧毁； 3)缺油和油质不佳导致轴瓦烧毁； 4)球形瓦摆（转）动不灵活导致轴瓦烧毁； 5)轴瓦轴承刮瓦不当导致轴瓦烧毁。 (3)处理方法 1)新安装磨机主轴瓦的球面必须进行修磨，但不必打花点。倘若制造厂在出厂装配时已经修磨并能满足图纸要求，在水泥厂现场安装时检查也末发现变形，则不需要再次修磨，否则应进行修磨，昌到满足图纸要求。据介绍，刮瓦时采用30°左右的小接触角，弧形导油槽，适当加大瓦面间隙，接触面内瓦边倒坡，控制接触斑点的轻重，减少球面的接触范围(采用小接触面)，适当处理球面座沟槽的影响，保证球形瓦转动灵活等，可以有效减少以往不当刮瓦带来的影响。这种新型刮瓦法(又称江氏刮瓦法)的实质内容：一是轴瓦刮研保证油进入吃力面之间，形成目好油膜，并使压力沿瓦宽均布；二是球面刮研与处理保证球形瓦转动灵活。瓦面处理的目的是使其间隙接近不刮瓦轴承(第三代磨机主轴瓦)的工作状态。 2)改进磨机油瓦润淆系统继电保护回路，有效地预防烧瓦事故的发生。具体做法是：将电接点压力表和压力式温度计与中间继电器、时间继电器、电铃等合理连接起来，并参照轴瓦润滑与齿轮油泵技术参数要求调整压力表和温度计到正常运行指示范围(如压力0.1—0.5MPa，温度0—65℃)。在磨机作业过程中，如果两表之一测示值超出正常运行指示范围，这时继电保护装置立即发出报警声音(电铃响起)、灯光指示，通知岗位工润滑系统故障存在，并在延时30s后自动断电停机、等待排除故障，以避免轴瓦供油间断而导致烧毁。 3)在磨机安装时，中空轴内端热膨胀量预留间隙要按图纸安装要求进行，并充分考虑磨机负载、入磨物料温度变化的影响。如已发现此原因引发轴瓦过热，可将轴瓦端面靠筒体侧倒角加大，以防轴瓦端面外圆半径与中空轴端面外圆半径的弧线在筒体受热膨胀伸长后相碰，同时考虑用降温措施，达到减少磨面筒体热膨胀量、降低主轴瓦过热凋毁的目的。 4)将刮油器的刮油体槽背适当加高，以提高刮油器的稳定性；并将上部导板开口刮油体的间隙适当缩小，保证其限位作用；定期检查刮油器和带油圈，防止器掉落。这些措施，可预防由于刮油器和代油圈掉落故障引起的烧瓦事故。
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