目前国内水泥厂使用的研磨体质量普遍不佳，每生产1t水泥要消耗1.2-1.3kg研磨体，有的甚至高达2kg，为国外先进水平的30-50倍。原因在于钢球材料普遍是未经热处理的低碳钢或中碳钢，其塑性、韧性有余，而强度、硬度不足。因此，磨损快并产生塑性变形，表面起毛刺，从而黏附物料，造成过粉磨、影响产量、质量。
研磨体的材质要求，其技术条件应该为：含碳量＞0.4%的普通碳素钢、优质碳素结构钢、合金钢或含碳量＞2.1%的铸铁、合金铸铁等，经加工处理后，其洛氏硬度应大于50（HRC≥50）。对由各种钢材加工的研磨体，其金相组织淬硬层必须是马氏体+碳化物，铸铁的金相组织应为马氏体或莱石体+碳化物。淬硬层深度不得低于10mm。冲击韧性值A≥1 kg • m / cm2。。
